建设地点

湖南省株洲市芦淞区董家塅南方摩托008号厂房206车间3楼及原206车库

建设单位

株洲天道商贸有限公司

环境影响评价机构

湖南睿鼎建设服务有限公司

项目概况

企业拟投资230万元建设株洲天道商贸有限公司ABS、金属材料制造加工改扩建项目，206车间3楼作为汽配喷涂车间，建筑面积1600m²，原206车库作为五金喷涂车间，建筑面积2200m²。汽配喷涂车间增加一条喷漆生产线，五金喷涂车间增加一条喷漆生产线、一条喷塑生产线，其中铁件喷涂前增加前处理（除油除锈--陶化）工艺，项目建成后年代加工ABS件喷涂25000套、金属件喷涂14000套、木材喷涂1000套、金属件喷塑11000套、加工金属件80t。两个车间直线距离约为90m。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、废水

项目厂区排水采用雨污分流制。汽配喷涂车间拖地废水经三级沉淀处理后，再次回用于拖地；生活污水经化粪池处理后由市政污水管网进入枫溪污水处理厂。五金喷涂车间地面采用干法清洁，不产生拖地废水、铁件预处理工序产生的槽液做危险废物处置，不外排；生活污水经化粪池处理后由园区污水管网进入市政污水管网进入枫溪污水处理厂。

2、废气

汽配喷涂车间调漆、喷漆、表干、烤干废气均采用密闭负压收集，1、2、3号喷柜（喷漆房1）喷涂废气负压收集后先经水帘柜处理，再与烘干（表干、烤干）废气一同经废气处理装置2（TA002）（过滤棉+二级活性炭吸附装置）处理后通过15m排气筒（DA001）排放；4号喷柜（喷漆房1）喷涂废气负压收集后先经水帘柜处理，再经废气处理装置1（TA001）（过滤棉+二级活性炭吸附装置）处理后通过15m排气筒（DA001）排放；5、6、7、8号喷柜（喷漆房2）的喷涂废气负压收集后先经水帘柜处理，再经废气处理装置3（TA003）（过滤棉+二级活性炭吸附装置）处理后通过15m排气筒（DA002）排放；液化气燃烧废气车间内无组织排放，少量抛光粉尘车间内无组织排放，少量打磨粉尘车间内无组织排放。

五金喷涂车间喷漆、调漆、检查修补、烘烤废气均密闭负压收集，喷漆、调漆、检查修补废气经水帘柜预处理后与烘烤废气一同经过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后通过一根15米排气筒（DA004）排放；喷塑粉尘密闭负压收集经旋风除尘+滤芯除尘设备处理后经15m排气筒DA003排放，喷塑固化废气密闭负压收集经二级活性炭吸附装置处理后经15m排气筒DA003排放。液化气燃烧废气车间内无组织排放，喷砂粉尘经一级旋风桶+二级布袋除尘器处理后无组织排放，焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理后车间内无组织排放，打磨粉尘经水帘除尘柜处理后车间内无组织排放，下料粉尘经集气罩收集布袋除尘处理后车间内无组织排放，机加工粉尘自然沉降，定期清扫，车间内无组织排放，白电油VOCs废气车间内无组织排放。

上述汽配喷涂车间、五金喷涂车间颗粒物有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准，甲苯、二甲苯、苯系物、非甲烷总烃、总挥发性有机物（TVOCs）有组织排放执行湖南省地方标准《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）表1限值要求；厂界颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求；厂界苯系物、非甲烷总烃执行《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）表3限值要求，厂区内厂房外NMHC排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A表A.1限值要求。

3、噪声

采取厂房隔声、消声、减振降噪、合理布局。在采取相应的噪声控制措施后，项目营运期厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

4、固体废物

生活垃圾交由环卫部门处置。

纯水制备废介质、三级沉淀池沉渣、废滤芯、布袋、废边角料、废粉末桶、收集粉尘等一般固废收集后交由相应处理资质单位处置。

废润滑油、废油桶、废切削液桶、废抹布手套、废白电油桶、废油漆、固化剂、稀释剂桶、漆渣、废过滤棉、废活性炭、水帘柜废液、前处理废液及沉渣、除油除锈剂、陶化剂包装材料等危废暂存于危废暂存间后交由危废处理资质单位处置。

公众参与情况

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